Bagian Pengecoran Vakum yang Disesuaikan Permukaan Permukaan Halus / Bertekstur / Berwarna

Perlengkapan Casting Vacuum Casting Bagian Casting Melting Vacuum Casting Service

Deskripsi Bagian Vaksin

Vacuum casting adalah proses manufaktur yang serbaguna dan efisien yang digunakan untuk membuat prototipe berkualitas tinggi dan bagian produksi skala kecil.Bagian-bagian pengecoran vakum diproduksi dengan menuangkan bahan poliuretan cair atau silikon ke dalam cetakan di bawah tekanan vakum, memungkinkan bahan untuk mereplikasi detail cetakan yang rumit.Proses pengecoran vakum sangat populer karena kemampuannya untuk menciptakan geometri yang kompleks dan menghasilkan bagian dengan permukaan yang sangat baik dan sifat mekanik.

Berbagai Pilihan Bahan: Bagian-bagian pengecoran vakum dapat dibuat menggunakan berbagai bahan, termasuk berbagai resin poliuretan dengan sifat, warna, dan tingkat kekerasan yang berbeda.Hal ini memungkinkan untuk memproduksi bagian dengan mekanik tertentu, karakteristik termal, atau visual.

Spesifikasi Bagian-Bagian Casting Vakum

Aplikasi dari Vacuum Casting parts

1. Desain dan Pengembangan Produk: Pembuangan vakum banyak digunakan dalam tahap desain dan pengembangan produk untuk membuat prototipe fungsional.Desainer dapat dengan cepat mengulangi dan memvalidasi konsep mereka sebelum pindah ke produksi massal, mengurangi waktu ke pasar dan biaya pengembangan.

2. Elektronik konsumen: Vacuum casting digunakan untuk memproduksi casing, cover, dan komponen khusus untuk produk elektronik konsumen seperti smartphone, tablet, remote control, dan wearables.

3Industri otomotif: Vacuum casting digunakan untuk membuat komponen interior, prototipe dashboard, dan penutup cahaya, memungkinkan produsen otomotif untuk menguji desain,dan fungsi sebelum produksi akhir.

Kontrol Kualitas

1. Memeriksa bahan baku setelah mereka mencapai pabrik kami------- Kontrol kualitas masuk (IQC)
2. Memeriksa rincian sebelum jalur produksi beroperasi
3. Memiliki pemeriksaan penuh dan pemeriksaan rute selama produksi massal--- Dalam kontrol kualitas proses ((IPQC)
4. Memeriksa barang setelah selesai---- Kontrol kualitas akhir ((FQC)
5. Pemeriksaan barang setelah selesai-----Kontrol kualitas keluar ((OQC)

Keuntungan

1Kontrol kualitas: tingkat produk cacat adalah 0,1%.

2Harga yang masuk akal, presisi yang dibuat, pengalaman dan QC yang masuk akal yang bisa Anda jawab.

3Setiap bagian akan diberikan 100% tes dan uji coba sebelum pengiriman.

4Kapasitas pasokan yang memadai, waktu pengiriman tepat waktu.

FAQ

T: Bagaimana saya bisa menyesuaikan produk saya?

A: Silakan jelaskan proyek Anda. Sertakan informasi berikut agar kami dapat memberikan penawaran yang akurat: Nama Bagian, Gambar CAD 3D, Jumlah, Bahan, Warna, Finishing.

T: Bagaimana saya bisa tahu produk saya berjalan?

A: Kami akan menawarkan jadwal produksi yang rinci dan mengirimkan laporan mingguan dengan gambar digital dan video yang menunjukkan proses produksi.

T: Bisakah Anda menandatangani perjanjian kerahasiaan?

A: Kami dapat menandatangani perjanjian kerahasiaan sesuai kebutuhan Anda.

T: Apa syarat pembayaran Anda?

A: 30% di muka, 70% saldo sebelum pengiriman.

T: Apakah Anda perusahaan dagang atau pabrik?

A: Kami adalah pabrik langsung dengan 20 insinyur berpengalaman dan lebih dari 80 karyawan serta sekitar area lokakarya 3.000 meter persegi.

T: Apa yang harus kita lakukan jika kita tidak memiliki gambar?

A: Silakan kirim sampel ke pabrik kami, maka kami dapat menyalin atau memberikan solusi yang lebih baik. Silakan kirimkan gambar atau draf dengan dimensi ((panjang,tinggi,luas),CAD atau file 3D akan dibuat untuk Anda jika Anda memesan.