Panduan berikut menggambarkan praktik terbaik dan rumus yang umum digunakan dalam proses desain stamping logam dan termasuk tips untuk memasukkan pertimbangan pengurangan biaya ke bagian.

Dasar-dasar Stamping

Pencetakan juga disebut pencetakan melibatkan menempatkan lembaran logam datar, baik dalam bentuk kumparan atau kosong, ke dalam pers pencetakan.Menonjok, blanking, bending, coining, embossing, dan flanging adalah semua teknik stamping yang digunakan untuk membentuk logam.

Sebelum bahan dapat dibentuk, para profesional percetakan harus merancang alat dengan menggunakan teknologi rekayasa CAD/CAM.Desain ini harus seakurat mungkin untuk memastikan setiap tusukan dan tikungan mempertahankan celah yang tepat danSebuah model 3D alat tunggal dapat berisi ratusan bagian, sehingga proses desain sering cukup kompleks dan memakan waktu.

Setelah desain alat ditetapkan, produsen dapat menggunakan berbagai mesin, penggilingan, kawat EDM dan layanan manufaktur lainnya untuk menyelesaikan produksinya.

Jenis Stamping Logam

Ada tiga jenis utama teknik stamping logam: progresif, fourslide dan deep draw.

Stamping Die Progressive

Stamping die progresif memiliki sejumlah stasiun, masing-masing dengan fungsi yang unik.

Pertama, strip metal adalah federal melaluipencetakan progresifStrip unrolls terus-menerus dari kumparan dan ke dalam die press, di mana setiap stasiun di alat kemudian melakukan pemotongan yang berbeda, pukulan, atau lentur.Tindakan setiap stasiun berikutnya menambah pekerjaan stasiun sebelumnya, menghasilkan bagian yang selesai.

Seorang produsen mungkin harus berulang kali mengganti alat pada satu pers atau menempati beberapa pers, masing-masing melakukan satu tindakan yang diperlukan untuk bagian yang selesai.layanan pemesinan sekunder sering diperlukan untuk benar-benar menyelesaikan bagianUntuk alasan itu, stamping die progresif adalah solusi ideal untukBagian logam dengan geometri kompleksuntuk bertemu:

• Pergantian yang lebih cepat
• Biaya tenaga kerja yang lebih rendah
• Panjang perjalanan yang lebih pendek
• Kemungkinan pengulangan yang lebih tinggi

Pencetakan Empat Slide

Empat slide, atau multi-slide, melibatkan penyelarasan horizontal dan empat slide yang berbeda; dengan kata lain, empat alat digunakan secara bersamaan untuk membentuk benda kerja.Proses ini memungkinkan pemotongan yang rumit dan lenturan yang rumit untuk mengembangkan bahkan bagian yang paling kompleks.

Stamping logam bergeser empatdapat menawarkan beberapa keuntungan dibandingkan dengan pencetakan pers tradisional yang membuatnya menjadi pilihan ideal untuk banyak aplikasi.

• Versatilitas untuk bagian yang lebih kompleks
• Lebih banyak fleksibilitas untuk perubahan desain

Seperti namanya, sebuah fourslide memiliki empat slide, yang berarti bahwa hingga empat alat yang berbeda, satu per slide dapat digunakan untuk mencapai beberapa tikungan secara bersamaan.itu ditekuk dalam suksesi cepat oleh setiap poros yang dilengkapi dengan alat.

Pencetakan dalam

Menggambar dalam melibatkan menarik lembaran logam kosong ke dalam die melalui pukulan, membentuknya menjadi bentuk.Jenis pembentukan ini sangat ideal untuk membuat komponen yang membutuhkan beberapa seri diameter dan merupakan alternatif yang hemat biaya untuk proses memutarAplikasi umum dan produk yang dibuat dari deep drawing meliputi:

• Komponen mobil
• Bagian pesawat terbang
• Relay elektronik
• Pakaian dan peralatan memasak

Stamping jangka pendek

Stamping logam jangka pendek membutuhkan biaya alat awal yang minimal dan dapat menjadi solusi ideal untuk prototipe atau proyek kecil.produsen menggunakan kombinasi komponen alat khusus dan materai sisipan untuk membengkokkanOperasi pembentukan khusus dan ukuran run yang lebih kecil dapat menghasilkan biaya per bagian yang lebih tinggi,tetapi tidak adanya biaya alat dapat membuat jangka pendek lebih hemat biaya untuk banyak proyek, terutama mereka yang membutuhkan pergantian cepat

Alat-alat pembuatan untuk pencetakan

Ada beberapa langkah dalam memproduksi stamping logam. Langkah pertama adalah merancang dan memproduksi alat yang sebenarnya digunakan untuk membuat produk.

Mari kita lihat bagaimana alat awal ini dibuat:Layout Strip Stock & Desain:Desainer digunakan untuk merancang strip dan menentukan dimensi, toleransi, arah pakan, minimalisasi sampah dan banyak lagi.

Mesin baja alat dan mesin die set:CNC memastikan tingkat yang lebih tinggi dari presisi dan repeatability untuk bahkan yang paling kompleks mati.Peralatan seperti pabrik CNC 5 sumbu dan mesin EDM kawat dapat memotong baja alat yang keras dengan toleransi yang sangat ketat.

Pengolahan sekunder:Pengolahan panas diterapkan pada bagian logam untuk meningkatkan kekuatan mereka dan membuatnya lebih tahan lama untuk aplikasi mereka.Penggilingandigunakan untuk menyelesaikan bagian yang membutuhkan kualitas permukaan dan akurasi dimensi yang tinggi.

Wire EDM:Wire electric discharge machining membentuk bahan logam dengan untaian kawat kuningan yang terisi listrik. Wire EDM dapat memotong bentuk yang paling rumit, termasuk sudut dan kontur kecil.

Proses Desain Stamping Logam

Stamping logam adalah proses yang kompleks yang dapat mencakup sejumlah proses pembentukan logam - blanking, punching, bending, dan piercing dan banyak lagi.Penghapusan:Proses ini adalah tentang memotong garis besar atau bentuk produk. Tahap ini adalah tentang meminimalkan dan menghindari burrs, yang dapat mendorong biaya bagian Anda dan memperpanjang waktu pengiriman.Langkahnya adalah menentukan diameter lubang, geometri/taper, jarak antara tepi-ke-lubang dan memasukkan tindikan pertama.

Membengkokkan:Ketika Anda mendesain lentur ke bagian logam yang dicetak,penting untuk memungkinkan bahan yang cukup pastikan untuk merancang bagian Anda dan kosong sehingga ada bahan yang cukup untuk melakukan lenturBeberapa faktor penting untuk diingat:

• Jika sebuah tikungan dibuat terlalu dekat dengan lubang, itu bisa menjadi cacat.
• Kerucut dan tab, serta slot harus dirancang dengan lebar yang setidaknya 1,5x ketebalan bahan.mereka bisa sulit untuk membuat karena kekuatan yang diberikan pada pukulan, menyebabkan mereka pecah.
• Setiap sudut dalam desain kosong Anda harus memiliki jari-jari yang setidaknya setengah dari ketebalan bahan.
• Untuk meminimalkan kasus dan keparahan burr, hindari sudut tajam dan potongan yang rumit jika memungkinkan.pastikan untuk mencatat arah burr dalam desain Anda sehingga mereka dapat dipertimbangkan selama stamping

Penggilingan:Tindakan ini adalah ketika tepi bagian logam yang dicetak dipukul untuk meratakan atau memecahkan burr; ini dapat menciptakan tepi yang jauh lebih halus di area yang dicetak dari geometri bagian;ini juga dapat menambahkan kekuatan tambahan ke daerah lokal bagian dan ini dapat dimanfaatkan untuk menghindari proses sekunder seperti deburring dan grindingBeberapa faktor penting untuk diingat:

Stamping logam khusus

Stamping logam khusus menggambarkan proses pembentukan logam yang membutuhkan alat dan teknik khusus untuk menghasilkan bagian yang ditentukan oleh pelanggan.Berbagai industri dan aplikasi menggunakan proses stamping khusus untuk memenuhi kebutuhan produksi volume tinggi dan memastikan semua bagian memenuhi spesifikasi yang tepat.

Proyek Stamping Logam Khusus

Insinyur desain dapat bekerja pada berbagai proyek stamping logam untuk klien di berbagai industri.kami telah menguraikan beberapa proyek baru-baru ini yang diselesaikan olehXianheng- Insinyur di bawah.

Bagian yang disegel khusus untuk peralatan pemantauan penting dalam industri medis

Seorang klien di industri medis mendekatiXianhenguntuk mematerai logam kustom bagian yang akan digunakan sebagai pegas dan perisai elektronik untuk peralatan pemantauan penting di bidang medis.

• Mereka membutuhkan kotak baja tahan karat dengan fitur tab pegas dan kesulitan menemukan pemasok yang akan menyediakan desain berkualitas tinggi dengan harga terjangkau dalam jangka waktu yang wajar.
• To meet the client’s unique request to plate only one end of the part — rather than the entire part — we partnered with an industry-leading tin-plating company that was able to develop an advanced single-edge, proses pemasangan yang selektif.

Xianhengmampu memenuhi persyaratan desain yang kompleks dengan menggunakan teknik material stacking yang memungkinkan kami untuk memotong banyak bagian kosong sekaligus, membatasi biaya dan mengurangi lead time.

Konektor listrik yang dicetak untuk aplikasi kabel dan kabel

Dalam kasus lain, kami diminta untukrUntuk mendesain penutup konektor listrik yang sudah ada; klien, AFC Cable Systems, mencari produk berkualitas lebih tinggi dengan harga lebih rendah dengan waktu pengiriman yang lebih singkat.

• Desainnya sangat kompleks; penutup ini dimaksudkan untuk digunakan sebagai kabel daisy chain di dalam jalur listrik di lantai dan di bawah lantai; oleh karena itu,Aplikasi ini secara inheren menghadirkan batasan ukuran yang ketat.
• Proses manufakturnya rumit dan mahal,karena beberapa pekerjaan klien memerlukan penutup yang sepenuhnya selesai dan yang lain tidak berarti AFC telah membuat bagian-bagian dalam dua bagian dan pengelasan mereka bersama-sama ketika diperlukan.
• Bekerja dengan penutup konektor sampel dan satu alat yang disediakan oleh klien, tim kami diXianhengDari sini, kami merancang alat baru, yang bisa kami gunakan di mesin cetak Bliss 150 ton.
• Hal ini memungkinkan kami untuk memproduksi bagian dalam satu bagian dengan komponen yang dapat ditukar, daripada memproduksi dua bagian terpisah seperti yang dilakukan klien.

Hal ini memungkinkan penghematan biaya yang signifikan - 80% dari biaya pesanan 500.000 bagian - serta waktu pengiriman empat minggu daripada 10.

Stamping Khusus untuk Airbag Otomotif

Seorang klien otomotif membutuhkan grommet logam yang kuat dan tahan tekanan untuk digunakan di kantong udara Ford Transit Vans.

• Dengan tarik 34 mm x 18 mm x 8 mm, grommet diperlukan untuk mempertahankan toleransi 0,1 mm,dan proses manufaktur yang diperlukan untuk mengakomodasi peregangan material yang unik yang melekat pada aplikasi akhir.
• Karena geometri yang unik, grommet tidak dapat diproduksi menggunakan alat press transfer dan tarikannya yang dalam menimbulkan tantangan yang unik.

PeraturanXianhengTim membangun alat progresif 24 stasiun untuk memastikan perkembangan yang tepat dari tarik dan menggunakan baja DDQ dengan zinc plating untuk memastikan kekuatan optimal dan ketahanan korosi.Stamping logam dapat digunakan untuk membuat bagian-bagian yang kompleks untuk berbagai industriJika Anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang berbagai aplikasi pencetakan logam kustom yang telah kami kerjakan, kunjungi halaman Studi Kasus kami.atau hubungi tim Xiange secara langsung untuk mendiskusikan kebutuhan unik Anda dengan ahli.